Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано в устройствах для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости в открытую тару (стаканы или кружки) в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.

Известно устройство для розлива пива, содержащее изобарическую емкость с пивом или несколько таких емкостей с различными сортами пива, систему наддува пива, систему охлаждения и распределитель, оснащенный системой трубопроводов с кранами выдачи напитка на розлив в мелкую тару и трубопроводом подачи пива в распределитель, который выполнен в виде замкнутого контура и снабжен насосом для циркуляции по нему напитка и охладителем (Патент США №6164083, МПК B 67 D 1/08, опубл. 26.12.2000).

Однако известное устройство не способно обеспечить сохранность качества напитка в системе розлива из-за его пенообразования вследствие отсутствия системы пеногашения напитка и обеспечивает поступление излишнего количества пены потребителю. Кроме того, устройство не приспособлено для розлива напитка в стаканы, кружки с противодавлением из изобарических емкостей, что снижает скорость наполнения указанной тары напитком.

Известно устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающее последовательно соединенные трубопроводами газовый баллон, кег с напитком, холодильник, стойку с краном для розлива напитка в мелкую тару и узел для регулирования количества пены при розливе напитка, установленный в сливном патрубке крана (Международная заявка WO 00/58201, МПК B 67 D 1/14, опубл. 05.10.2000 г.).

Однако указанное устройство не позволяет разливать напитки в мелкую тару (кружки, стаканы) с противодавлением из изобарических емкостей вследствие чего значительно снижается скорость разлива

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в кружки или стаканы, включающее корпус с платформой для размещения на ней кружки или стакана и установленную на платформе вертикально наливную трубку для соединения ее через переключатель потоков (кран) с трубопроводом подачи пива под давлением, конец которой расположен над платформой с кружкой или стаканом и загнут книзу в сторону указанной кружки или стакана (патент США №7278454, МПК B 65 B 1/04, опубл. 09.10.2007). К наливной трубке подсоединена дополнительная трубка-носик, которая опущена в стакан или кружку и имеет элемент для ламинаризации потока напитка, снижающий пенообразование последнего в процессе наполнения в указанную емкость. В процессе наполнения тары напитком трубка-носик погружается в указанны

Недостатком такого устройства является необходимость санитарной обработки трубки-носика после каждого наполнения тары, что снижает удобство пользования устройством и увеличивает время обслуживания клиентов. Кроме того, устройство не обеспечивает розлив напитка с противодавлением в кружки и стаканы из изобарических емкостей, вследствие чего значительно снижается скорость разлива напитка в тару.

Техническим результатом изобретения является повышение удобства пользования устройством за счет исключения необходимости санитарной обработки части наливной трубки, повышение скорости розлива пенящегося напитка в тару за счет обеспечения возможности безпенного розлива напитка с противодавлением в кружки и стаканы из изобарических емкостей.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в открытую тару, включающее корпус с платформой для размещения на ней открытой тары и установленную на платформе наливную трубку для подачи напитка, один конец которой расположен над платформой с наклоном в сторону места для размещения открытой тары, согласно изобретения, оно снабжено герметично прикрепленным к платформе колпаком, под которым расположены наливная трубка и место установки открытой тары, узлом для подачи и удаления тары из-под колпака и узлом для подачи под давлением напитка или газа под колпак и удаления из него газа.

Колпак выполнен съемным, а узел для подачи и удаления тары из-под колпака содержит размещенное на платформе корпуса кольцевое эластичное уплотнение, размеры которого соответствуют размерам торца съемного колпака, и элементы байонетного соединения, расположенные на платформе и съемном колпаке вокруг торца последнего и вокруг кольцевого эластичного уплотнения.

Узел для подачи под давлением напитка или газа под колпак и удаления из него газа содержит переключатель потоков, через который входной конец наливной трубки соединен с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости и трубку, один конец которой соединен с внутренним объемом колпака, а другой – через переключатель потоков с трубопроводом подачи газа под давлением из газового баллона и через дроссельный вентиль с атмосферой, причем конец наливной трубки, соединенной с трубопроводом подачи напитка дополнительно соединен через переключатель потоков с трубопроводом подачи газа из газового баллона.

Переключатель потоков выполнен в виде двух трехходовых кранов с ручками управления, выходной канал первого из которых соединен c наливной трубкой, два входных канала соединены соответственно с трубопроводом подачи газа из газового баллона и трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, а второй кран содержит входной канал, соединенный трубопроводом с концом трубки для удаления газа из-под колпака и два выходных канала для сброса газа, один из которых соединен со вторым краном через дроссель для регулирования расхода удаляемого из-под съемного колпака газа.

Первый трехходовой кран содержит полый цилиндрический корпус с двумя подводящими соответственно газ и пиво каналами и одним отводящим каналом и установленный в корпусе с ручкой управления механизм последовательного подключения каждого подводящего канала с отводящим каналом или отключения всех подводящих каналов в промежуточном положении ручки управления, полый цилиндрический корпус имеет три последовательно расположенных кольцевых полости, к первой и третьей из которых подсоединены соответственно газ и пиво подводящие каналы и ко второй средней полости – отводящий канал, механизм подключения и отключения подводящих каналов содержит кольцевой клапан с эластичным торцевым уплотнением, имеющий осевой канал с кольцевым эластичным уплотнением, расположенный в третьей полости корпуса и размещенный в седле клапана с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения и шток, расположенный в корпусе крана с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения, один конец которого выведен из корпуса через его торцевую стенку и кинематически связан с ручкой управления, а другой его конец размещен в противоположной третьей полости корпуса, пропущен через осевой канал клапана с кольцевым эластичным уплотнением и кинематически с ним связан пружиной, отжимающей клапан от конца штока к седлу этого клапана, образованному выступом между второй и третьей полостями корпуса и кольцевым выступом, выполненным на штоке, кроме того, шток имеет осевой канал, закрытый с обоих торцов заглушками, первый ряд радиальных сквозных отверстий, выполненных в штоке для сообщения его осевого канала с первой полостью корпуса и второй ряд радиальных сквозных отверстий, выполненных в штоке за его кольцевым выступом по ходу расположения полостей корпуса, для сообщения осевого канала штока со второй полостью корпуса, причем, между корпусом и штоком установлены эластичные кольцевые уплотнения, расположенные по обе стороны первой полости корпуса, а вторая и третья полости герметично изолированы друг от друга посредством кольцевого клапана, который прижат в осевом направлении к седлу клапана дополнительной пружиной через шток, расположенной вокруг штока и кинематически связанной с ним и корпусом.

Второй трехходовой кран содержит полый цилиндрический корпус с двумя отводящими газ и одним подводящим газ каналами и установленный в корпусе с ручкой управления механизм последовательного подключения каждого отводящего канала с подводящим каналом или отключения всех отводящих каналов в промежуточном положении ручки управления, полый цилиндрический корпус крана имеет три последовательно расположенных кольцевых полости, к первой и третьей из которых подсоединены отводящие газ каналы и ко второй средней полости – подводящий газ канал, механизм подключения и отключения отводящих газ каналов содержит два кольцевых клапана с эластичными торцевыми уплотнениями, имеющих осевые каналы с кольцевыми эластичными уплотнениями, расположенными во второй полости корпуса крана и размещенными в седлах этих клапанов с возможностью их осевого возвратно-поступательного перемещения и шток, расположенный в корпусе с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения, один конец которого выведен из корпуса через его торцевую стенку и кинематически связан с ручкой управления, а другой его конец размещен в первой полости корпуса и уплотнен относительно ее стенки кольцевым эластичным уплотнением, пропущен через осевые каналы клапанов с кольцевым эластичным уплотнением и кинематически с ними связан пружиной, расположенной вокруг штока между кольцевыми клапанами и прижимающей клапаны к седлам этих клапанов, образованных выступами между первой, второй и третьей полостями корпуса и кольцевыми выступами, выполненными на штоке, кроме того, конец штока с противоположной от ручки стороны имеет открытый с торца осевой канал, длина которого соответствует размеру первой полости корпуса и сообщен с последней радиальными отверстиями, выполненными в штоке перед закрытым торцом осевого канала штока, причем, первая и третья полости герметично изолированы от второй полости посредством указанных выше кольцевых клапанов, которые прижаты пружиной в осевом направлении к седлам этих клапанов.

Изобретение иллюстрируется чертежами, представленными на:

- фиг. 1 схема устройства для ручного розлива пенящихся или газированных напитков в открытую тару;

- фиг. 2 схема одного из вариантов выполнения устройства для ручного розлива пенящихся или газированных напитков в открытую тару в исходном положении;

- фиг. 3 схема переключателя потоков в положении, когда открыты каналы для подачи газа;

- фиг. 4 схема переключателя потоков в положении, когда открыт клапан для подачи пива;

- фиг. 5 схема переключателя потоков в положении сброса газа из под съемного колпака;

- фиг. 6 схема трехходового крана для подачи газа и пива;

- фиг. 7 – схема трехходового крана для сброса газа из-под съемного колпака.

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в открытую тару включает (фиг. 1) корпус 1 с платформой 2 для размещения на ней открытой тары 3 и установленную на платформе наливную трубку 4 для подачи напитка. Один конец трубки 4 расположен над платформой 2 с наклоном в сторону места для размещения открытой тары 3. Устройство снабжено герметично прикрепленным к платформе 2 колпаком 5, под которым расположены наливная трубка 4 и место установки открытой тары 3, узлом А для подачи и удаления тары из-под колпака и узлом Б для подачи под давлением напитка или газа под колпак и удаления из него газа. Колпак 5 выполнен съемным, а узел А (фиг. 2) для подачи и удаления тары 3 из-под колпака 5 содержит размещенное на платформе 2 корпуса кольцевое эластичное уплотнение 6, размеры которого соответствуют размерам торца съемного колпака 5, и элементы 7 байонетного соединения, расположенные на платформе 2 и съемном колпаке 5 вокруг торца последнего и вокруг кольцевого эластичного уплотнения 6.

Узел Б (фиг. 2) для подачи под давлением напитка или газа под колпак 5 и удаления из него газа содержит переключатель потоков 8, через который входной конец наливной трубки 4 соединен с трубопроводом 9 подачи напитка из изобарической емкости и с трубопроводом 10 подачи газа из газового баллона и трубку 11, один конец которой соединен с внутренним объемом колпака 5, а другой – через переключатель потоков 8 с атмосферой. Узел Б в упрощенном варианте его выполнения, изображенном на фиг. 1, может быть представлен в виде вентилей, через которые трубки подачи напитка и газа под колпак 5 подсоединены соответственно к трубопроводам 9 и 10 подачи напитка и газа под давлением из изобарических емкостей, а для удаления газа из-под колпака 5 служит дополнительная трубка с вентилем, соединенная одним концом с пространством под колпаком, а другим концом – с атмосферой. Переключатель потоков 8 выполнен в виде двух трехходовых кранов 12 и 13 с ручками управления 14 и 15 соответственно. Выходной канал 16 первого крана 12 соединен c наливной трубкой 4, а два его входных канала 17 и 18 соединены соответственно с трубопроводом 10 подачи газа из газового баллона и трубопроводом 9 подачи напитка из изобарической емкости. Второй кран 13 содержит входной канал 19, соединенный с концом трубки 11 для удаления газа из-под колпака 5 и два выходных канала 20 и 21 для сброса газа, последний из которых соединен с краном 13 через дроссель 22 для регулирования расхода удаляемого из-под колпака газа. Первый трехходовой кран 12 содержит полый цилиндрический корпус 23 с двумя входными подводящими соответственно газ и пиво каналами 17 и 18 и одним выходящим каналом 16 и установленный в корпусе 23 с ручкой 14 управления механизм последовательного подключения каждого подводящего канала 17 или 18 с отводящим каналом 16 или отключения всех подводящих каналов в промежуточном положении ручки управления. Полый цилиндрический корпус 23 имеет три последовательно расположенных кольцевых полости 24, 25 и 26, к первой 24 и третьей 26 из которых подсоединены соответственно газ и пиво подводящие каналы 17, 18 и ко второй 25 полости – отводящий канал 16. Механизм подключения и отключения подводящих каналов 17 и 18 содержит кольцевой клапан 27 с эластичным торцевым уплотнением 28, имеющий осевой канал с кольцевым эластичным уплотнением 29, расположенный в третьей полости 26 корпуса 23 и размещенный в седле клапана 27 с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения и шток 30, расположенный в корпусе 23 крана с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения. Один конец 31 штока 30 выведен из корпуса 23 через его торцевую стенку 32 и кинематически связан с ручкой управления 14. Другой конец 33 штока 31 размещен в противоположной третьей полости 26 корпуса, пропущен через осевой канал клапана 27 с кольцевым эластичным уплотнением 29 и кинематически с ним связан пружиной 34, отжимающей клапан 27 от конца 33 штока к седлу этого клапана. Седло клапана 27 образовано выступом 35 между второй 25 и третьей 26 полостями корпуса и кольцевым выступом 36, выполненным на штоке 30. Шток 30 имеет осевой канал 37, закрытый с обоих торцов заглушками 38, первый ряд радиальных сквозных отверстий 39, выполненных в штоке 30 для сообщения его осевого канала 37 с первой полостью 24 корпуса и второй ряд радиальных сквозных отверстий 40, выполненных в штоке 30 за его кольцевым выступом 36 по ходу расположения полостей 24-26 корпуса, для сообщения осевого канала 37 штока 30 со второй полостью 25 корпуса. Между корпусом 23 и штоком 30 установлены эластичные кольцевые уплотнения 41, расположенные по обе стороны первой полости 24 корпуса. Вторая 25 и третья 26 полости герметично изолированы друг от друга посредством кольцевого клапана 27, который дополнительно прижат в осевом направлении к седлу клапана 27 дополнительной пружиной 42 через шток 30, расположенной вокруг этого штока и кинематически связанной с ним и корпусом 23. Второй трехходовой кран 13 содержит полый цилиндрический корпус 43 с двумя отводящими газ каналами 20 и 21 и одним подводящим газ каналом 19 и установленный в корпусе 43 с ручкой управления 15 механизм последовательного подключения каждого отводящего канала 20, 21 с подводящим каналом 19 или отключения всех отводящих каналов в промежуточном положении ручки управления. Полый цилиндрический корпус 43 крана имеет три последовательно расположенных кольцевых полости 44, 45 и 46, к первой 44 и третьей 46 из которых подсоединены отводящие газ каналы 20 и 21 и ко второй полости 45 – подводящий газ канал 19. Механизм подключения и отключения отводящих газ каналов содержит два кольцевых клапана 47 и 48 с эластичными торцевыми уплотнениями 49 и 50, имеющих осевые каналы с кольцевыми эластичными уплотнениями 51 и 52, расположенными во второй полости 45 корпуса крана 13 и размещенными в седлах этих клапанов 47 и 48 с возможностью их осевого возвратно-поступательного перемещения и шток 53, расположенный в корпусе 43 с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения. Один конец 54 штока выведен из корпуса 43 через его торцевую стенку 55 и кинематически связан с ручкой управления 15. Другой конец 56 штока 53 размещен в первой полости 44 корпуса и уплотнен относительно ее стенки кольцевым эластичным уплотнением 57, пропущен через осевые каналы клапанов 47 и 48 и кинематически с ними связан пружиной 58, расположенной вокруг штока 53 между кольцевыми клапанами 47, 48 и прижимающей клапаны к седлам этих клапанов. Седла клапанов 47 и 48 образованы выступами 59 и 60 между первой 44, второй 45 и третьей 46 полостями корпуса 43 и кольцевыми выступами 61 и 62, выполненными на штоке 53. Конец штока 53 (с противоположной от ручки 15 стороны) имеет открытый с торца осевой канал 63, длина которого соответствует размеру первой полости 44 корпуса и сообщен с последней радиальными отверстиями 64, выполненными в штоке 53 перед закрытым торцом осевого канала 63 штока 53. Первая 44 и третья 46 полости герметично изолированы (в исходном положении крана 13) от второй полости 45 посредством указанных выше кольцевых клапанов 47 и 48, которые прижаты пружиной 58 в осевом направлении к седлам этих клапанов.

Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в открытую тару работает следующим образом.

В соответствии со схемой (фиг. 2) устройства его используют для ручного наполнения пенящимся и/или газированным напитком открытой тары (стакан или кружка) с противодавлением из изобарической емкости. Для этого, например, стакан 3 устанавливают на платформу 2 под конец наливной трубки 4 и накрывают съемным колпаком 5, который герметично соединяют с платформой 2 посредством эластичного кольцевого уплотнения 6 и элементов 7 байонетного соединения. При этом дроссель 22 закрыт. Рукоятки 14 и 15 трехходовых кранов 12 и 13 (фиг. 2) находятся в нейтральном вертикальном положении, что указывает на нахождение этих кранов 12 и 13 в закрытом положении. Затем отклоняют рукоятку 14 (фиг. 3) трехходового крана 12 на 20 градусов в сторону этого крана, которая перемещает шток 30, сжимая пружину 34 и разжимая дополнительную пружину 42 (фиг. 6). Клапан 27 остается прижатым к седлу, а радиальные отверстия 40 открываются и обеспечивают сообщение камеры 24 с камерой 25. Канал 17, соединенный через трубопровод 10 с газовым баллоном, сообщается через камеру 24, радиальные отверстия 39, осевой канал 37, радиальные отверстия 40, камеру 25, выходящий канал 16, наливной канал 4 с внутренним объемом съемного колпака 5. При этом газ СО2 из баллона поступает под колпак 5, давление в котором выравнивается до давления в газовом баллоне. Далее наклоняют рукоятку 14 трехходового крана 12 (фиг.4) на 40 градусов в обратном направлении. При этом шток 30 вместе с клапаном 27 перемешается в сторону открытия последнего, разжимая пружину 34 и сжимая дополнительную пружину 42. С открытием клапана 27 камеры 25 и 26 сообщаются между собой. Канал 18, соединенный трубопроводом 9 с изобарической емкостью с напитком, сообщается через камеры 26 и 25, канал 16 и наливную трубку 4 с внутренним объемом съемного колпака 5. Поскольку давление под колпаком 5 и в изобарической емкости одинаково, то поступления напитка под указанный колпак 5 не происходит. Затем отклоняют рукоятку 15 (фиг. 4) трехходового крана 13 на 20 градусов в противоположную сторону от этого крана, которая перемещает шток 53, сжимая пружину 58 (фиг. 7). Клапан 47 остается прижатым к седлу, т.е. закрыт, а клапан 48 открывается, сообщая входную трубку 19 через камеры 45 и 46 с дросселем 22. Далее при нахождении кранов 12 и 13 в положении, изображенном на фиг. 4, открывают дроссель 22 и газ СО2 через трубку 11, входную трубку 19, камеры 45 и 46 и отверстие дросселя 22 вытесняется из-под колпака 5 в атмосферу. Создается перепад давления в изобарической емкости и под колпаком 5 за счет чего напиток начинает поступать в стакан 3. Устранение пенообразования обеспечивается за счет создания давление газа в системе розлива и над поверхностью напитка в стакане 3, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После наполнения стакана 3 напитком для прекращения его дальнейшего поступления из изобарической емкости отклоняют рукоятку 14 крана 12 в нейтральное (на 20 градусов) исходное вертикальное положение (фиг. 5) вместе со штоком 30 и клапаном 27, закрывая трехходовой кран 12. Остаток газа под колпаком 5 и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют путем отклонения рукоятки 15 крана 13 на 40 градусов в другое крайнее положение (фиг. 5), смещения штока 53, сжимая пружину 58. Клапан 48 возвращается в исходное закрытое положение, а клапан 47 открывается, сообщая входную трубку 19 через камеры 45 и 44, радиальные отверстия 64, осевой канал 63 и трубку 20 с атмосферой. После выравнивания давления под съемным колпаком 5 до атмосферного, рукоятки 14 и 15 обоих кранов 12 и 13 устанавливают в вертикальное исходное положения, когда указанные краны находятся в закрытом положении, поворачивают колпак 5, расцепляя элементы 7 байонетного соединения, снимают колпак 5 и передают наполненный напитком стакан 3 потребителю.



1. Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в открытую тару, включающее корпус с платформой для размещения на ней открытой тары и установленную на платформе наливную трубку для подачи напитка, один конец которой расположен над платформой с наклоном в сторону места для размещения открытой тары, отличающееся тем, что оно снабжено герметично прикрепленным к платформе колпаком, под которым расположены наливная трубка и место установки открытой тары, узлом для подачи и удаления тары из-под колпака и узлом для подачи под давлением напитка или газа под колпак и удаления из него газа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что колпак выполнен съемным, а узел для подачи и удаления тары из-под колпака содержит размещенное на платформе корпуса кольцевое эластичное уплотнение, размеры которого соответствуют размерам торца съемного колпака, и элементы байонетного соединения, расположенные на платформе и съемном колпаке вокруг торца последнего и вокруг кольцевого эластичного уплотнения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел для подачи под давлением напитка или газа под колпак и удаления из него газа содержит переключатель потоков, через который входной конец наливной трубки соединен с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости и трубопроводом подачи газа из газового баллона и трубку, один конец которой соединен с внутренним объемом колпака, а другой – через переключатель потоков с атмосферой.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что переключатель потоков выполнен в виде двух трехходовых кранов с ручками управления, выходной канал первого из которых соединен c наливной трубкой, два входных канала соединены соответственно с трубопроводом подачи газа из газового баллона и трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, а второй кран содержит входной канал, соединенный трубопроводом с концом трубки для удаления газа из-под колпака и два выходных канала для сброса газа, один из которых соединен со вторым краном через дроссель для регулирования расхода удаляемого газа из-под съемного колпака.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что первый трехходовой кран содержит полый цилиндрический корпус с двумя подводящими соответственно газ и пиво каналами и одним отводящим каналом и установленный в корпусе с ручкой управления механизм последовательного подключения каждого подводящего канала с отводящим каналом или отключения всех подводящих каналов в промежуточном положении ручки управления, полый цилиндрический корпус имеет три последовательно расположенных кольцевых полости, к первой и третьей из которых подсоединены соответственно газ и пиво подводящие каналы и ко второй средней полости – отводящий канал, механизм подключения и отключения подводящих каналов содержит кольцевой клапан с эластичным торцевым уплотнением, имеющий осевой канал с кольцевым эластичным уплотнением, расположенный в третьей полости корпуса и размещенный в седле клапана с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения и шток, расположенный в корпусе крана с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения, один конец которого выведен из корпуса через его торцевую стенку и кинематически связан с ручкой управления, а другой его конец размещен в противоположной третьей полости корпуса, пропущен через осевой канал клапана с кольцевым эластичным уплотнением и кинематически с ним связан пружиной, отжимающей клапан от конца штока к седлу этого клапана, образованному выступом между второй и третьей полостями корпуса и кольцевым выступом, выполненным на штоке, кроме того, шток имеет осевой канал, закрытый с обоих торцов заглушками, первый ряд радиальных сквозных отверстий, выполненных в штоке для сообщения его осевого канала с первой полостью корпуса и второй ряд радиальных сквозных отверстий, выполненных в штоке за его кольцевым выступом по ходу расположения полостей корпуса для сообщения осевого канала штока со второй полостью корпуса, причем, между корпусом и штоком установлены эластичные кольцевые уплотнения, расположенные по обе стороны первой полости корпуса, а вторая и третья полости герметично изолированы друг от друга посредством кольцевого клапана, который прижат в осевом направлении к седлу клапана дополнительной пружиной через шток, расположенной вокруг штока и кинематически связанной с ним и корпусом.

6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что второй трехходовой кран содержит полый цилиндрический корпус с двумя отводящими газ и одним подводящим газ каналами и установленный в корпусе с ручкой управления механизм последовательного подключения каждого отводящего канала с подводящим каналом или отключения всех отводящих каналов в промежуточном положении ручки управления, полый цилиндрический корпус крана имеет три последовательно расположенных кольцевых полости, к первой и третьей из которых подсоединены отводящие газ каналы и ко второй средней полости – подводящий газ канал, механизм подключения и отключения отводящих газ каналов содержит два кольцевых клапана с эластичными торцевыми уплотнениями, имеющих осевые каналы с кольцевыми эластичными уплотнениями, расположенными во второй полости корпуса крана и размещенными в седлах этих клапанов с возможностью их осевого возвратно-поступательного перемещения и шток, расположенный в корпусе с возможностью его осевого возвратно-поступательного перемещения, один конец которого выведен из корпуса через его торцевую стенку и кинематически связан с ручкой управления, а другой его конец размещен в первой полости корпуса и уплотнен относительно ее стенки кольцевым эластичным уплотнением, пропущен через осевые каналы клапанов с кольцевым эластичным уплотнением и кинематически с ними связан пружиной, расположенной вокруг штока между кольцевыми клапанами и прижимающей клапаны к седлам этих клапанов, образованных выступами между первой, второй и третьей полостями корпуса и кольцевыми выступами, выполненными на штоке, кроме того, конец штока с противоположной от ручки стороны имеет открытый с торца осевой канал, длина которого соответствует размеру первой полости корпуса и сообщен с последней радиальными отверстиями, выполненными в штоке перед закрытым торцом осевого канала штока, причем, первая и третья полости герметично изолированы от второй полости посредством указанных выше кольцевых клапанов, которые прижаты пружиной в осевом направлении к седлам этих клапанов.


Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано в устройствах для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости в открытую тару (стаканы или кружки) в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах. Техническим результатом изобретения является повышение удобства пользования устройством. Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков в открытую тару включает корпус с платформой для размещения на ней открытой тары и установленную на платформе наливную трубку для подачи напитка, один конец которой расположен над платформой с наклоном в сторону места для размещения открытой тары, герметично прикрепленным к платформе колпаком, под которым расположены наливная трубка и место установки открытой тары, узлом для подачи и удаления тары из-под колпака и узлом для подачи под давлением напитка или газа под колпак и удаления из него газа. Колпак выполнен съемным, а узел для подачи и удаления тары из-под колпака содержит размещенное на платформе корпуса кольцевое эластичное уплотнение, размеры которого соответствуют размерам торца съемного колпака, и элементы байонетного соединения, расположенные на платформе и съемном колпаке вокруг торца последнего и вокруг кольцевого эластичного уплотнения. Узел для подачи под давлением напитка или газа под колпак и удаления из него газа содержит переключатель потоков, через который входной конец наливной трубки соединен с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости и трубку, один конец которой соединен с внутренним объемом колпака, а другой – через переключатель потоков с трубопроводом подачи газа под давлением из газового баллона и через дроссельный вентиль с атмосферой, причем конец наливной трубки, соединенной с трубопроводом подачи напитка дополнительно соединен через переключатель потоков с трубопроводом подачи газа из газового баллона.
5 з.п.ф., 7 ил.